數(shù)控加工中心，是一種高效高精的數(shù)控機床，集數(shù)控雕刻和數(shù)控銑削與一體，一般具有三維或四維等運動控制。

（1）數(shù)控加工中心的工作原理。計算機數(shù)控加工中心，實際就是一個三維數(shù)控系統(tǒng)，其工作原理通過微型計算機內安裝專用的設計排版進行圖形、文字的設計、排版，自動生成加工路徑信息，通過USB接口或者其他數(shù)據傳輸接口將刀具路徑數(shù)據傳輸給單片機，數(shù)控系統(tǒng)接收刀具路徑數(shù)控，完成顯示和用戶交互等一系列功能后，用特定的算法將輸入的路徑信息轉化為數(shù)控信息，控制器把這些信息轉化為驅動步進電機或者伺服電機的信號（脈沖串），控制數(shù)控設備X、Y、Z三軸的走刀。同時，進行銑削，即可加工出在計算機上設計的各種平面或立體的圖形文字，實現(xiàn)自動加工。

（2）整體結構。機械結構作為數(shù)控加工中心的硬件部分，對設備加工過程的穩(wěn)定性、精準度等有著重要的影響。

①數(shù)控加工中心總體布局的基本要求。

a.首先必須滿足如加工范圍、工作精度、生產率和經濟性等各種要求。

b.確保實現(xiàn)既定工藝方法所要求的工件和刀具的相對位置與相對運動。在經濟合理的條件下，盡量采用較短的傳動鏈，以簡化機構，提高傳動精度和傳動效率。

c.確保數(shù)控加工中心具有與所要求的加工精度相適應的剛度、抗振性、熱變形及噪聲。

d.應便于觀察加工過程，便于操作、調整和維修，便于輸送、裝卸工件和清理。注意防護，確保安全。

e.結構簡單，合理可靠，便于加工和裝配。

②影響數(shù)控加工中心布局的基本因素。在滿足總體布局的基本要求上，還應當考慮影響設備布局的基本因素：

a.表面形成運動的影響。不同形狀的加工表面往往采用不同的刀具來加工，從而表面形成運動的形狀和數(shù)目就不同，并導致布局的差異。相同形狀的加工表面，由于工件的技術要求和生存率要求不同，也可以采用不同的刀具、不同的表面形成運動來加工，從而形成不同的布局。由此可見，工件表面形成運動直接決定了數(shù)控加工中心布局的形式，是影響設備布局的決定性因素。因而，在進行布局設計時，必須根據加工要求，全面、綜合地考慮工件的表面形成方法及運動，以其做出具有較好技術及經濟效果的布局設計。

b.數(shù)控加工中心運動分配的影響。工件表面形成方法及運動相同，而設備的運動分配不同，設備的布局也會不同。對于同種運動分配的布局，由于導軌的布置和其他結構形式的不同，也將使加工中心的布局出現(xiàn)變化。